CMG500-21 — ёмкостной манометр 100 мбар / 10⁴ Па

CMG500-21 — ёмкостной манометр полной шкалы 100 мбар (10⁴ Па). Оптимален для точного контроля давления в диапазоне среднего вакуума: RIE-травление, CVD, управление расходом газа через давление. Разрешение 0.2 Па.

100 мбар / 10⁴ Па 2 – 10 000 Па Разрешение 0.2 Па ±0.25 % точность KF16 / CF16 / VCR Тип: CMG500-21

Диапазон и разрешение

ПараметрCMG500-21 (100 мбар)
Полная шкала (FS)100 мбар = 10⁴ Па = 75 Торр
Диапазон измерения2 – 1.0×10⁴ Па (0.015 – 75 Торр) / 0.02 – 100 мбар
Разрешение (0.002 % FS)≈ 0.2 Па / 0.002 мбар
Каталожный номер вариантаCMG500-21 (KF16, аналог 0–10 В + RS485)

Когда выбирать CMG500-21

CMG500-21 с полной шкалой 100 мбар обеспечивает разрешение 0.2 Па — в 10 раз лучше, чем вариант CMG500-11. Выбирайте CMG500-21, когда:

  • Рабочее давление технологического процесса составляет 1–100 Па (реактивное ионное травление RIE, магнетронное распыление PVD, CVD-осаждение)
  • Необходима прецизионная стабилизация давления аргона или технологического газа с точностью лучше 1 Па
  • Линейный ПИД-контур регулирования требует высокого разрешения по давлению для устойчивой работы регулятора
  • Измеряемое давление редко превышает 10⁴ Па (не требуется мониторинг от атмосферного давления)

Для технологий PVD и CVD CMG500-21 является стандартным выбором: диапазон 2–10⁴ Па охватывает весь рабочий диапазон большинства процессов напыления и травления.

Принцип работы ёмкостного манометра

CMG500 использует сенсор с двумя круглыми тонкими керамическими дисками, образующими закрытую полость с постоянным опорным давлением. Когда измеряемая сторона находится под вакуумом, керамическая мембрана прогибается, изменяя ёмкость между электродами. Электронный блок преобразует изменение ёмкости в выходное напряжение 0–10 В с линейной зависимостью от давления.

Ключевые преимущества керамической мембраны: отсутствие гистерезиса (полное упругое восстановление), высокая коррозионная стойкость, независимость показаний от состава газа. CMG500-21 с полной шкалой 100 мбар обеспечивает разрешение 0.2 Па — стандартный выбор для прецизионного контроля давления в процессах PVD, CVD и RIE.

Линейный выход 0–10 В

Линейная зависимость выходного напряжения CMG500 от давления. Формула: P = (U/10) × P_FS, где P_FS — давление полной шкалы данного варианта.

Формула пересчёта напряжения в давление:

P = (U / 10) × PFS

где U — выходное напряжение (В), PFS — давление полной шкалы данного варианта.

Передняя панель — дисплей и управление

CMG500: 5-разрядный LED-дисплей (Pa/Torr/mbar), 3 кнопки управления, 2 реле с программируемыми уставками.

Три кнопки позволяют задать: нулевую точку (HUC), уставки реле SP1 и SP2, единицы измерения (Pa/Torr/mBar), формат отображения (экспоненциальный / с плавающей точкой), адрес Modbus.

Варианты подключения

Схема 1: CMG500 → контроллер WGC150 (кабель CBL001-007, PN: 150-010). WGC150 обеспечивает питание +24 В и RS485-соединение.

Схема 2: CMG500 → ПЛК напрямую. Аналоговый вход 0–10 В на модуль АЦП. Питание +24 В от внешнего источника ADPT2402A (PN: 150-007).

Схема 3: CMG500 → ПК через USB/RS485 конвертер RSUSB01 (PN: 150-008). Программа GaugeReader 3.0 — отображение, запись трендов, установка уставок.

Технические характеристики (общие для всех вариантов)

ПараметрЗначение
Точность измерения±0.25 % от показания
Повторяемость±0.1 % полной шкалы
Разрешение0.002 % полной шкалы (см. конкретный вариант)
Долгосрочная стабильностьне более ±0.5 % полной шкалы/год
Максимальное давление3×10⁵ Па (3 атм) — без повреждения
Время отклика< 10 мс
Температурная компенсация−20 – +80 °C, дрейф ±0.01 %FS/°C
Рабочая температура−10 – +50 °C, влажность 5–85 % (без конденсации)
Аналоговый выход0 – +10.0 В постоянного тока, нагрузка ≥ 10 Ом
Цифровой интерфейсRS485 Modbus RTU, 9600 бод, 8N1
Реле2 × твердотельное реле, 60 В DC / 500 мА
Дисплей5-разрядный LED, единицы Па / Торр / мбар
Питание24 В DC ± 5 В, потребление ≤ 1.0 Вт
ЗащитаIP40 (IEC 529)
РазъёмD-Sub 15 Pin (VGA), штыревой
Вакуумное соединение (стандарт)KF16 (DN16 ISO-KF)
Материалы (контакт с газом)Нержавеющая сталь SS304, оксид алюминия (керамика), фторкаучук
Объём вакуумной камеры датчика5.0 см³
Масса250 г (с фланцем KF16)
Габариты100 мм (высота) × 50 мм (диаметр, вкл. KF16)

Габаритный чертёж CMG500 — три проекции.

Чистка и техническое обслуживание

При загрязнении керамической мембраны продуктами технологического процесса точность снижается, а нулевая точка уходит. Признак: нестабильные скачущие показания или невозможность вернуть ноль после калибровки.

Процедура чистки:

  1. Снять датчик с вакуумной системы, отключить от прибора.
  2. Извлечь защитную пробку из фланца KF16 (зажать пинцетом и потянуть).
  3. Протереть пробку мелкозернистой наждачкой P800, затем замочить в ацетоне на 30 минут, затем в спирте на 5 минут, высушить феном.
  4. Залить ацетон во фланец KF16 до краёв, выдержать 30 минут, слить. Повторить со спиртом. Просушить 30 минут на воздухе.
  5. Установить пробку обратно.
Проводить чистку только в хорошо проветриваемом помещении. Ацетон и спирт — легковоспламеняющиеся вещества.

Запросить CMG500

Укажите в письме нужный вариант (диапазон), тип вакуумного соединения и тип выхода. Уточним наличие и сроки поставки.

Написать на info@instruetech.ru